常见缺陷焊接问题及防止措施1、烧穿产生原因：a、热输入量过大；b、坡口加工不当，焊件装配间隙过大；c、点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量。防止措施：a、适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度；b、大钝边尺寸，石家庄焊丝，减小根部间隙；c、适当减小点固焊时焊点间距。2、气孔产生原因：a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等；b、焊接场地空气流动大，不利于气体保护；c、焊接电弧过长，降低气体保护效果；d、喷嘴与工件距离过大，气体保护效果降低；e、焊接参数选择不当；f、重复起弧处产生气孔；g、保护气体纯度低，气体保护效果差；h、周围环境空气湿度大。防止措施：a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；
应用行业：1、用于变压器和电抗器中铝线和铜接头、铜排和铝箔焊接变压器线圈中铝线可以替代铜线，但铝接头不可以替代铜接头；2、用于冰箱和空调中冷凝器、蒸发器、散热器中铝管和铜管的焊接；3、电机、电池、家电等产品中铜线和铝线的焊接。随着技术的成熟，铜铝焊丝将被广泛的应用于各个行业。
平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝，编制用铝镁合金细丝，电工用铜包铝合金丝，铝及铝合金焊丝四大系列产品，焊丝厂家，远销---。
目前，精细铝丝的焊接方式主要有镀银焊接法、热压键合、超声键合、热超声焊接、超声球焊等。镀银焊接法工艺复杂，制造成本较高，生产效率低，焊丝厂，而且产品在高温环境中容易使焊料熔化脱落，焊点---性差；热压键---，由于铝丝极易氧化形成氧化膜，致使这种焊接方法容易出现假焊，焊丝价格，且焊接温度高、劳动强度大、生产效率低；超声键合、热超声焊接虽然对氧化膜不敏感，但对劈刀及压力控制要求高，容易造成断丝；超声球焊法结合以上焊接特点，相比其他传统方法有所改进，但是生产效率仍然较低。因此生产中急需新的焊接工艺代替。
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