操作步骤?
一、作业前准备?
1.操作前操作人员要穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,必须戴好工作帽。?
2.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法,严禁超性能使用设备。?
3.适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度剪切。?
4.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,郑州剪板机,盖好油杯孔盖子。?
5.打开电源开关,工作前应先试空运转2~3次,确认润滑-,运转无异常后才能进行工作。?
二·、
1.工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,剪板机厂家,并用塞尺检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。
2.刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。?
三、剪切操作?
1.剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。?
2.送料时要注意手指安全,-是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。?
3.要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。?
4.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。?
四、作业完毕??
1.应切断电源,擦净设备,做好点检记录。?
2.清扫场地,将加工材料、余料等放置位置。?
液压
1.剪板机液压泵供油量不够:因为液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率降落使油缸负载增大,事情压力提高内走漏随之增大,走漏增长多少造成泵运送给油缸的的速度达不到划定值。
2.剪板机液压缸与负载的连接:负载的连接要领不时会造成缸移动时速度减慢。
3.液压缸布局上存在问题:活塞端面与缸筒端面紧贴在一起,全自动剪板机,启动时活塞承力面积不够故不能推动负载造成液压剪板机油缸移动时速度减慢。
4.液压剪板机益流阀有妨碍:如溢流阀阀芯卡-在打开位置则大量油液从溢流阀溢流回油箱,会使得进人油缸的流量淘汰而欠速。
5.液压剪板机蓄能器容积小或充气压力低沉。
机械
机械剪板机采用的是浮动镶块式摩擦离合器-制动器,主要部分包括:大飞轮、离合器缸体、离合器活塞、离合器主动盘、离合器从动盘、摩擦镶块、制动器推杆、从动轴、制动器法兰、制动器缸体、制动器活塞、制动器弹簧等组成。
动作过程如下:电磁空气分配阀通电开启后,压缩空气进入离合器缸体后向右推动离合器活塞,同时推动从动轴内制动器推杆向右移动,这时离合器活塞压缩弹簧,使制动器托开,同时离合器主动盘将摩擦镶块夹紧,依靠摩擦力,由大飞轮带动从动轴转动工作。反之,电磁空气分配阀断电,离合器缸体先排气,制动器活塞在弹簧作用下向左移动,夹紧摩擦镶块实现制动,同时离合器活塞在制动器推杆作用下向左移动,使离合器主动盘分开,大飞轮空运转。
|