pvd 镀膜工艺起源于国外,在行业发展初期,镀膜设备和镀膜材料的配套以国外厂商为主。国外 pvd 镀膜材料厂商的镀膜材料经过与下游客户的镀膜设备、镀膜工艺的长期磨合,各项性能指标与客户的匹配性已较好,具有较强的先发优势,因此,长期以来 pvd 镀膜材料研制和生产主要集中于美国、日本和德国少数公司,产业集中度较高。
高纯溅射靶材属于典型的技术密集型产业,研发生产设备性强。在一定程度上,半导体工业的区域集聚性造就了高纯溅射靶材生产企业的高度---。自诞生之日起,以美国、日本为代表的高纯溅射靶材生产企业便对技术执行严格的保密措施,导致溅射靶材行业在范围内呈现明显的区域集聚特征,生产企业主要集中在美国和日本。
金百辰智能科技浙江有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。
真空镀膜与您分享
pvd是英文physical vapor deition物---相沉积的缩写,是指在真空条件下,真空镀膜材料,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
pvd技术的发展
pvd技术出现于二十世纪七十年代末,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、---的耐磨性和化学稳定性等优点。在高速具领域的成功应用引起了制造业的高度重视,人们在开发、高---性涂层设备的同时,也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了深入的涂层应用研究。与 cvd工艺相比,pvd工艺处理温度低,在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状态为压应力,真空镀膜加工厂,更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层; pvd工艺对环境无不利影响,符合现代绿色制造的发展方向。目前pvd涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
pvd技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度,杭州真空镀膜,涂层成分也由代的tin发展为tic、ticn、zrn、crn、mos2、tialn、tialcn、tin-aln、cnx、dlc和ta-c等多元复合涂层。
工艺流程
单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化***中和***染色***封孔***烘干
双色:抛光/喷砂/拉丝***除油***遮蔽***阳极氧化1***阳极氧化2 ***封孔***烘干
抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化1 ***镭雕***阳极氧化2 ***封孔***烘干
技术特点
1、提升强度,
2、实现除白色外任何颜色。
3、实现无镍封孔,满足欧、美等对无镍的要求。
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