随着现代加工技术的提高，深孔钻加工出来的零件加工---更深，深孔钻，更精细化。并且对其工件加工的效率也要求更高，新桥深孔钻，对能源的消耗上也要求更少，深孔钻机床，对成本的消耗上也要求越来越少，并且对环境产生的污染也要求越来越低，并且要求通过深孔钻技术加工出来的产品外观上都更美观。深孔钻技术不仅要有对产品有切削的能力，也要对产品起到冷却润滑的作用。因为深孔钻加工为在封闭以及半封闭状态下来的，不可以直接查看到刀具的切削情况，所以，刀具的设计对于切削的正常工作就非常关键。通常情况中，深孔钻的制作要符合以下的原则：
1、刀具角度选用原则。深孔加工刀具的角度关键按照工件材料来定。好的刀具角度对于---钻削步骤的稳定、断屑和提高刀具---度有非常明显的作用。
2、刀齿规格选用原则。刀齿规格关键按照切削步骤中每个刀齿能承受的切削负荷的条件来选用，不过切削负荷与刀齿宽度有联系，刀齿宽度要按照每个刀齿的切削条件和钻头直径的尺寸来分配。
3、刀齿材料选用原则。刀齿材料按照每个齿受的负荷个切削条件来选择。中心齿受力大，深孔钻车床，摩擦---，切削条件不好，所以要思索选用抗弯强度强，抗冲击性优的yg类以及yw类硬质合金刀片;而外齿以及中间齿因为切削速度快，要用红硬性好，耐磨性强的yt类合金。
对于大型深孔钻的刀具磨损问题大家都了解吗？为了不耽误大家正常的工作进程，我们就来一起了解一下这方面的知识吧啊！
首先要知道大型深孔钻的主要是用于加工---常达到十几米甚至几十米的，并且在加工过程中，刀具损坏状况很难掌握，通常都由操作者根据自己的工作经验来判断。这也是为什么刀具损坏不易被及时发现，以至于影响加工的---，从而造成生产上的损失，甚至使机床受到损坏。大型深孔钻加工在开有直排屑槽的刀具进行深孔钻削时，---了刀具的加工能力和提高了生产效率。例如，开有直排屑槽的整体硬质合金双刃深孔钻，通过采用深孔钻干式加工及脉冲振动器也可以-困难地应用于钢和产生长切屑的材料的加工
希望通过以上介绍，大家对于大型深孔钻的刀具磨损能提起相当大的重视，
防止深孔钻出现生锈有哪些小窍门
在日常生活中，不管使用什么设备，时间久了都会出现一些问题。尤其是金属材质的设备，经过风吹雨打，经常在表面上出现生锈。而深孔钻也不例外，其使用时间长了，也会生锈，那么，有哪些预防措施可以避免生锈呢?下面就向大家分享一些防止深孔钻生锈的小窍门吧。
1.通常，用防锈油、防锈油脂对其进行防锈处理时，要当将油膜涂抹均匀且连续，不能出现层次不齐，也不得出现漏涂和气泡的情况;
2.对于容易生锈的部位，必须要用清水仔细的进行清洗，若检查过后，没有发现任何可见锈蚀、赃物、以及油污，应当对其立即进行 防锈措施;
3.只要入库的零件，都你一定要清洗干净，防止深孔钻生锈，若零件已经生锈，就不能放进仓库里，也不能进行装配，以免产生连带效应，导致其他的部件生锈;
4.机床的各个零部件在整个生产过程中，应该选择符合标准的切削油和切削液，防止生锈;而且，在精加工时，需要对其进行仔细的清洗防锈;
5.对于经过盐炉淬火处理的深孔钻零部件，必须要及时将残留的盐全部清理干净。
相信工作人员只要做到了以上5个要点，就可以有效的防止深孔钻生锈。
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