挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机以及不常看见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机
两种挤出机的区别：
单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20kw，65的约为37kw.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
注塑设备仍将是重要的一种加工机械，由于其多功能性在范围广泛的应用程序，3d打印机塑料的需求量增长快的塑料加工设备的类型从一个相对较小的当前的市场基础。挤压机械销售将增加在接下来的快速度，支持建筑活动的增长。中国是目前大的设备市场，占所有2012销售额的29%，并将在2017年继续需求。
正如衣食住行是人们生活中无法或缺的，机械设备也是塑料行业无法缺少的设施，湖南塑料挤出机，在塑料行业发展的同时，机械设备也随之有了---的进步，塑料管挤出机，现如今的经济形势为塑机等机械设备提供了---的发展机遇，作为企业主，单螺杆塑料挤出机，如果能果断迅速的抓住这一机遇必将有---的发展。
传统的单螺杆挤出机多为三段式设计，其主要功能是使颗粒状或粉状塑料塑化、均化并连续压送至挤出机头，在挤出过程中塑料经历了不同的物理状态，但并不发生化学反应。而在交联聚乙烯管材生产过程中，原料在挤出机中除经历上述物理过程外，还要完成聚乙烯-接枝反应，传统的三段式单螺杆挤出机显然不能完全适应反应挤出成型的要求，其主要缺陷在于物料的停留时间分布过宽以及物料完全熔融区相对长度较短等，同时还存在固体输送段对固液混合体系的输送效率低等问题。
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