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绳索要捻合均匀，不可松动，不可松动。当进行和无负载时，不能呈波浪状。钢丝绳内防锈钢丝不可有重叠、板金折弯和断丝等缺点，但容许因变形卡具卡紧而造成不锈钢丝压扁状态存在，在钢丝绳制作时，同直径不锈钢丝应为同一公称压力抗压强度，不同直径不锈钢丝容许采用相同或相邻公称压力抗压强度，但应-钢丝绳少破断抗拉力。绳芯应具有充分的支撑点功效，以使表层缠绕的股均匀地缠绕在一起。允许相邻的股之间有更均匀的间隙。
应尽量避免钢丝绳上的防锈线连接头。采用对焊连接的不锈钢丝继续焊接。股线相同时，股线上各节点之间的间距不能小于8 m
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针对钢丝绳使用年限及性能指标有较大的危害，不同的钢丝绳结构形式，钢丝绳疲劳特性相距较大。接触钢丝绳的疲劳特性应大于接触线的疲劳特性，而接触线的疲劳特性应大于接触力钢丝绳；因此，人们应合理地利用钢丝绳构造，逐步取代以接触力表示的6*19+ fc和6*37+ fc型钢丝绳，积极主动地向不转动钢丝绳、接触线、异形股钢丝绳方向发展。与目前的35 w*7,6*19 w+ fc,6*29 fi+ iwrc,6*36 ws+ iwrc,6*k36ws+ iwrc,6*k36ws+ iwrc,18*7+ fc,18*19 s等品牌相比，这些品牌在中国的销售市场已逐渐站稳脚跟。在此需要-的问题是，钢丝绳的捻向问题，同向捻钢丝绳在疲劳特性和支撑点面、柔韧度、弯曲应力、耐磨性等方面都要明显优于同向捻钢丝绳，假如生产工艺允许，人们应大力发展同向捻钢丝绳。
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断线检查：钢丝绳索具投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，钢丝绳索的开展速度会迅速上升。因为绳索具在使用过程中一旦出现断丝现象，就不可能停止运转，因此，进行断丝检查，尤其是加捻内断丝的情况。不仅能猜测钢丝绳继续承载的才干，而且根据其呈现断丝根数的开展速度，间接预测钢丝绳索具运用疲劳寿命，光滑检查：一般情况下，新出厂钢丝绳索具-部处化后，新出厂钢丝绳索具使用疲劳寿命-部光滑化。
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由于钢丝绳在运输、贮存过程中不能仅对钢丝绳起到防腐维护作用，而且可减少钢丝绳使用过程中钢丝绳之间、钢丝绳之间、钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦，从而使钢丝绳的腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降至低。尽管有时候钢丝绳表面并不一定涂覆光滑油，但从防腐蚀和满足特殊需要来看，光滑检验仍然很重要，直径检查：直径是钢丝绳索具的重要参数。经对直径的测量后，能反映出出直径的变化速度，钢丝绳是否承受过大的冲击负荷，捻制时股绳张力是否平均，绳芯对股绳是否坚持了足够的支撑能力。
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钢丝绳主要用于吊运、拉运等需要高强度线绳的运输。钢丝绳的生产主要有三个基本工序：拉丝、捻股和合绳。牵牛花原料：这里所说的钢丝绳拉丝是指原料经酸洗、磷化、脱壳、开坯，在此一次或多次拔拔，改变其分子机制，使之达到目的直径。原料为黑色金属0.14~10.00 mm，直径0.01~16.00 mm的有色金属。酸洗法：用酸性溶液洗去钢丝绳原料表面的锈蚀与轧皮的工艺，生产工艺中称为剥皮，主要将氧化皮剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。
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1.钢丝绳能够传递长距离载荷。2.承载安全系数大，使用。3.自重轻，便于携带和运输。4.能够承受多种载荷和变载荷的能力。5.具有较高的抗拉强度、强度和冲击韧性。6.高速运行时，具有-的耐磨、抗震、运行稳定性。7.耐蚀性好，能在各种有害介质的-环境下正常工作。8.具有-的柔软性能，适合用于牵引、拉、拉、捆等多种用途。
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