压铸件精加工用切削液

苏州东拓化工有限公司为您提供压铸件精加工用切削液。压铸件精加工包括机加工和表面处理两个方面，机加工包含钻孔、攻牙、铣面等，表面处理包含电镀、钝化、阳极氧化、电泳、喷粉、喷漆等。切削液选择关乎压铸铝合金零件材质的加工的好坏，切削液使用过程中出现的问题是造成工废的较主要的原因之一。
压铸件精加工用切削液
qa: 车间在选择或使用切削液中遇到有哪些主要问题？
1.较难找到一款适用于各种铝合金压铸件加工工艺要求的切削液；
2.加工adc12等压铸件极易出现腐蚀、发霉的问题；
3.光洁度要求---的铝合金压铸件，易出现断刀及丝锥现象；
4.切削液使用寿命及周期短、易发臭，影响作业环境；
5.压铸行业精加工车间，用油量大、综合成本降不下来。
遇到上述问题，---使用苏州东拓化工有限公司切削液。精炼矿物油及合成酯配方体系，润滑极压性优异，可满足多种材料及加工工序的要求，完全可替代油基切削油产品。
切削液
---的防锈性能、抗泡性使 扳压切削液满足压铸件加工切削液选择所优先考虑的要求。
---的铝合金及铜合金等有色金属的抗缓蚀剂，工序间不会造成压铸铝合金及成型铝合金棒材、板材的腐蚀变色、发霉等问题。
防锈剂含量均衡，ph值稳定，提供工序间防锈7——15天低要求。
微乳化---抗低泡性配方体系，抗泡性好，非常适用于无纺布带增压装置的cnc卧加及达7.5帕的高增压油泵的加工工况，绝无泡沫溢出现象。

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