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f304l化学成分：
材质 c mg p s si ni cr
f304l 0.03 2.0 0.045 0.03 1.0 8.0-13.0 18.0-20.0
------*,en 10341冷轧电非合金和合金钢板和带材在半加工状态下交付,中国 gb1220-92 不锈钢棒材 ,en 10296焊接圆钢管用于机械和一般工程目的,------**@------------@---------,en 10327连续热浸镀膜和低碳钢板冷成型,en 10273用于压力目的的热轧可焊接钢棒具有特定的高温性能,---**
f304l热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热f304l组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，f304l钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却---则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使f304l硬度下降，耐磨性急剧降低，影响f304l材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于f304l钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷如表面微细裂纹或划痕或是f304l钢材内部缺陷如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等在淬火时形成应力集中；---的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹














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