液氮处理设备

液氮处理设备工艺简介：
　　热处理淬火后在室温停留：淬火后，一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理，否则容易开裂，冷至室温后马上冷处理一般不超过30min，否则会中止奥氏体向马氏体的转变。
　　液氮处理设备温度：冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度mf，另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。对于gcr15钢，冷处理选用-70℃；精度要求不甚高的套圈或设备有---时，冷处理温度可选为-40～-70℃；超精密轴承，可在-70℃～-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。
　　液氮处理设备：虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度倾刻间完成的，但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度，需要一定的保温时间，一般为1～1.5h。
　　液氮深冷后的回火：套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快，否则容易开裂；回火及时，否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂，一般不超过2h。
　　液氮处理设备的作用
　　1·高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高
　　2·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高
　　3·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
　　4·金刚石制成品的性能---
　　5·精密机械的装配零件的尺寸稳定
　　6·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高
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