浙江大型磁力抛光机按需定制

大型磁力抛光机

大型磁力抛光机是利用其-的磁场分布,产生-平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行,多角度地充分研磨，达到快速除锈,角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，能显示其-妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。

大型磁力抛光机产品特点

适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件

实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效

对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

定制时间，加工速度快捷,操作简单安全

可变频率调节，满足各种抛光需求

抛光无死角

结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台

电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了

抛光过程无需人工-

磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件变形、损伤表面、影响精度。

成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。

在大型磁力抛光机技术层面，电力电子技术的未来发展方向主要有以下几个方面。

       1-化。电力电子装置是连接能源源端和负荷端的中间处理环节，这需要在功率变换过程中，利用-的电力电子器件、优化的功率变换技术和自适应的控制技术尽可能地提高功率变换的效率，减少能源损耗，降低成本。高频化。为进一步提高功率变换器功率密度、诚小体积，高频、频技术是主要的研究方向，其对器件、拓扑、驱动及控制都提出了更高的要求。硅基电力电子器件本身发展空间有限，sic和gan宽禁带电力电子器件将在多领域获得应用，但是其材料和工艺上还有很多问题需要解决.

       2集成化。集成化不再局限于磁力抛光机器件，更多地拓展到一个功能块，将个功能块甚至整个系统的硬件都以集成电路的形式封装在一个模块中，从而进一步减小体积，减轻重量，方便设计、制造，并有效拓展传统技术在高频、频应用中的-范围。

       3数字化。数字控制是现代大型磁力抛光机技术的重要标志为满足需求多样、调试方便、安全维护等需求，以数字控制器为-的智能化管理控制应用范围不断拓宽。

大型磁力抛光机工作时需留意的事项

大型磁力抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

大型磁力抛光机进行抛光工作时有-留意如下事项：

1、 抛光时有-坚持宁可慢，不可快，宁轻，勿重的原 则，避免抛露下面的漆。

2、 把电线背起来，避免-、伤机、缠线，禁止电线触摸。

3、 抛光蜡可先倒在漆面上均匀涣散，避免漆面飞溅。

4、 漆面抛光前建议先用洗车泥擦洗，去掉油漆外表附着的表层颗粒和污染物。

5、 抛前机盖时，用大毛巾或者是遮盖膜盖住前挡玻璃，避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。

6、 抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上，避免飞溅、糟蹋资料。

7、 运用结束后准确放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。

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