内蒙古成型用铁精粉粘结剂强度好「多图」

免烘干铁粉冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交-申请中。

常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干，以达到钢厂的含水量的要求；有的厂家采用摊平自然晾干的方法，以达到钢厂的水分量的要求。两种方式，各有利弊。烘干球体的方法，产量高，加工周期短，球体强度好，筛分率低，只是烘干球体的设备以及燃料，间接增加了球团的加工成本；在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数，---黏合性能。自然晾晒的方法，生产周期受到天气影响，在一些潮湿，低温地区，球团水分挥发的慢，导致生产周期受---，也影响球体强度的增长。

 我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程，历经两年的不间断实验，以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场---，终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂，填补了冷压球团粘合剂的一项空白。

1.用量小：用量2-4.0%；

2.使用方便：可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天即可装车，且球体水分在3%以内。

注：以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高，一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球，含水率高于3.5%以后无法冷压成球，需用高温烘干设备对湿铁粉烘干，浪费大量能源，并且冷压成球成本增加。一般核算人工，能源，机器损耗等费用，每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。二、烧结球团粘结剂性能及作用1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。

3.冷压球团爆裂温度：950℃。干燥后单个球体抗压强度***2000n。

4.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。

5.各项指标均符合钢厂要求。

6.-：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学试剂，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为-材料。不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

米自由落体不碎；干燥后单个球体抗压强度***1800n。

3.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。

4.各项指标均符合钢厂要求。

5.-：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学试剂，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为-材料。不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

三、粘合剂使用方法：

1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例要根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。

3、搅拌均匀后，手握成团，即可压球。

球团粘结剂为新型球团矿生产用高粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而-了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。

成分结构

球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加-的强化成分。有机物和无机物，通过强化混合设备，-一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，-了其使用效果。

发展概述

常规球团矿生产用主要是膨润土，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上，从而降低球团矿成品品位1.5%左右。成型率-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，不降低品位。随后，人员开发出复合膨润土，主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素，其添加量可以比原来膨润土降低1/2，但是其成球性能、球团矿终强度，都受到很大的---，主要是因为固相反应组分减少，在球团矿焙烧过程中，固相反应不充分造成。随着人员的相关研究，依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品，但是由于溶剂的相对量降低，不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面，都存在问题，从而使得市场产品多样化，但是却没有产业推广化。

大工业生产易产生许多副产品和废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、---渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等，这些东西都是弃之可惜、用之费力。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。把它们利用起来，可以降低成本，扩大炼铁资源，并收到变害为利、变废为宝的效果。另外，造块的燃料可以用-煤和焦末，节约冶金焦，合理利用能源。因此，-钢铁工业都很重视人造块矿的生产。

　　人造块矿的生产方法较多，可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目-界上应用广泛的是烧结法和球团法。

　　一、烧结法

　　烧结法是将矿粉包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料、熔剂石灰石、白云石、生石灰等粉料、燃料焦粉、煤粉按一定比例配合后，经混匀、造粒、加温预热、布料、点

　　火，借助炉料氧化主要是燃料燃烧产生的高温，使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应，产生部分液相粘结，冷却后成块，经合理破碎和筛分后，终得到的块矿就是烧结矿。

　　烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法，但土烧结仍较多的使用鼓风法。

　　烧结矿按其成品是否经过冷却，又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿，冷矿则需要冷却，可以用皮带运输。

　　生产烧结矿的主要设备，可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。

　　二、球团法

　　球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉仅土烧球团可配燃料，经过滚动成型造球、焙烧固结、冷却过筛，成为粒度均匀、强度较好的球团矿。

　　球团法按生产设备形式分，有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。

　　根据球团的理化性能和焙烧工艺不同，球团成品有氧化球团、还原性球团金属化球团以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。

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