辊式永磁磁选机厂家全国发货

磁选机工作特点

磁选机的矿浆流动的方向和圆筒旋转的方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接进入到圆筒的磁系下方。非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上的尾矿孔排出。磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端，由卸矿水管卸到精矿槽中。这种磁选机适于选分粒度为0.6—0mm的细粒强磁性矿石的粗选和扫选作业。由于这种磁选机的精矿排出端距离给矿口较近，磁搅拌作用差，所以精矿品味不高。2永磁圆筒式磁选机永磁圆筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。但是它的尾矿口距离给矿较远，矿浆经过较长的选别区，增加了磁性矿粒吸引的机会，所以尾矿中的金属流失较少，金属回收率高。这种磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗时，矿粒沉积会堵塞选别空间，造成选分指标恶化。

湿式磁选机有哪些优势？

常见的的湿式磁选机有：湿式弱磁选设备磁力脱水槽、永磁圆筒式磁选机、湿式强磁选设备湿式感应辊式强磁选机、琼斯型湿式强磁选机平环式磁选机。

湿式磁选机的优势：

1、磁性系统的磁性材料均采用------铁硼，具有高磁能积、强矫顽力和高磁通密度，有效分离表---有很强的磁感应强度。

2、我们用纯磁性材料电工用磁介质，并采用多层感应磁极设计，具有高梯度磁场。磁选机适用于细粒级、微细粒级矿石磁选分选。

3、磁选机具有很强的情感卸荷设计，---了设备的连续正常工作，在长期的情况下，在所选材料中有少量强磁性材料。

4、该矿浆和有效工作面都有较大的接触面，有效地提高了弱磁性矿石的捕抓概率。

影响磁选机磁选的因素有哪些？

就磁选机本身而言，其筒体转速、磁系偏角、筒体与槽底的间隙、精矿排矿处等都会影响浮选机磁选效果。

1、磁选机筒体转速

磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min；4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。直径大的会采用低转速，如φ750mm直径采用转速为36r/min。磁选机筒体转速也会对精矿有一定影响，筒体转速高的磁选机，对于磁性小的连生体和脉石的作用不大，只对磁性高的矿石选别作用大，因此会影响精矿；筒体转速低的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物，也会影响其精矿。

2、磁选机磁系偏角

一般，由正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置，通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。

磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率，偏角过小会影响精矿，使磁系小的矿物颗粒有机会被选别；偏角过---只选别磁性大的矿物，对于磁性小的矿物选别机会几乎没有，因此，会提高精矿，但会使尾矿品位变高，进而降低回收率。

一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°，每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定，待调整好后，如果生产中操作条件及要求没有变化，尽量不要改变。

3、磁选机筒体与槽底的间隙

磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一，如果间隙过小(即简皮与槽体的距离太近)，矿浆通过时会不通畅，影响处理量，同时，因磁场强度---将强磁和弱磁性矿物一同选别，进而降低精矿。如果间隙过大，对于磁系较弱的矿物选别力度会降低，虽然提高了精矿，但降低了回收率。在做好磁选机的日常检查后确定可以使用之后，就可以正常启动磁选机了，以下是磁选机的操作规程：1。

一般磁选选厂的工作间隙范围在35-60mm的范围内，具体的间隙大小需根据选厂的实际情况确定。

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