吉林叉车配重块-

介绍配重块的发展与历史

节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。 配重铁---在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行更深入的探索，以研究提高铸件性能和内部的有效途径。配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。机器人和电子计算机在配重铁生产和管理领域里的应用，也将日益广泛。

常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。 铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型配重铁的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。中国在公元前513年，铸出了---上极早见于文字记载的铸铁件—晋国铸型鼎,重约270公斤。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。

简单介绍各种类型的配重铁

　20世纪以来配重铁业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给配重铁工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。配重铁一般按造型方法来分类，习惯---为普通砂型配重铁和特种配重铁。因此在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是---多的。普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。

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