丹东小型磁力反应釜价格-「多图」

?磁力催化加氢反应釜的应用

磁力催化加氢反应釜的应用

磁力反应釜气液分散与反应问题在化工和药磁力反应釜应用中是经常遇到的，例如---芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的磁力反应釜液相催化加氢反应、烷化反应、---化反应、氧化反应等。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制，而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程，问题变得比较复杂。磁力驱动搅拌器设在釜盖顶面，搅拌轴通过中孔伸向釜内，由电机直接带动外磁钢体，外磁钢的磁场穿过密封罩体，带动内磁钢体旋转内磁钢体通过中轴与搅拌轴连为一体。

由于磁力反应釜气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在磁力反应釜内的上部空间，---影响反应速率和效率。同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。

磁力反应釜配套阀门及安全装置

磁力反应釜设有气相阀、液相阀又叫插底管阀、安全泄放阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。磁力反应釜阀门的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。磁力反应釜设有双安全装置和单安全装置两种，其泄放膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。提高磁力反应釜结构设计的要求：即尽量采用全焊透接头、避免出现---的几何不连续现象。

磁力反应釜的变革与---

磁力反应釜的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与---：磁力反应釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令------困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。磁力反应釜由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统反应釜转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声低。因此，更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；材质一般有碳锰钢、不锈钢、---、镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料。石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行---、氟、氢-化、氧化等反应时，更能显示出磁力反应釜---的优势。

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