液态硅胶机公司- 捷晨硅橡胶机械

东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司的伺服硅胶机采用的是高压与高速注塑单元。利用高灵敏度电液伺服阀、-位移传感器实现注入速度和注入压力闭环控制并且液压系统快速响应、高灵敏度、低噪音。机械采用电液式设计,能耗低、-。

捷晨实力

捷晨工厂：捷晨机械设备公司在制造之都东莞市拥有现代化的厂房，并在全国多个城市均设有办事处和售后服务店。并出口海外市场！

捷晨技术

东莞捷晨硅橡胶机械有限公司拥有国内液态硅橡胶注塑射出成型技术和送料系统，拥有国内具备二十年以上生产和技术经验的---，捷晨公司的技术和研发实力在行业处于首要的-。

冷流道成型

冷流道成型是液态硅橡胶的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道设备有两种基本类型，即闭合系统和开放系统，它们各有优缺点。

与开口系统相比较，闭合系统典型的特点是在较低的注射压力下进行注塑。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行微调。缺点是对某些给定大小的部件和模具，设备需作额外的调整。开放系统利用通过喷嘴或者阀门的高剪切速率，在注射压力降低时，进行截流。一、液态硅胶的特性：液态硅胶是一种不会产生有毒物质、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。一般情况下，开放系统的空腔填充时间要比闭合系统稍微短一些。开放系统由于分流道和喷嘴较小，空腔密度较高。分流道则要求自然平衡，并与物料本身的流变性能严格匹配。因为开放系统的流道尺寸较小，所以通常不用可调“节流口”，

只需普通阀门就可以-地控制流量，并获得-的压力点。

分模线

由于lsr

粘度低，必须-分模型线的度，避免出现毛边。部件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在部件设计中，轻微的根切有助于确

保被塑部件与模具空腔之间坚固地结合在一起。

收缩

虽然液体硅橡胶在注射成型过程中没有收缩，但是由于硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因而在脱膜、冷却后通常会有2%-3%

的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会有所变化，这些因素主要包括加工的温度、物料脱膜的温度、空腔压力等。

排气

排除空腔滞留空气的方法，是在每一个注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，

在设计分模线时-模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，-关闭模具，开始注射。

捷晨橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用的“先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射,稳定、安全，是成型精密橡胶制品的good选择。

胶料自洁功能 注射时注射油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 -低能耗的变量柱塞泵

执行欧洲ce安全标准 实时打印生产数据功能

硅橡胶塑化、注射单元具有排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作-低能耗的液压系

西门子控制系统国际电气、液压元件

立式注射机有单滑板型、双滑板型、可实现双套模具同时生产；

注射机可由客户自行提供，我方提供液态硅胶送料机进行整体接驳改造，也可我方提供整套设备；

机器配备伺服电机，可节省电量60%，具体要根据每模生产周期计算；

液态硅胶螺杆，加料、辅助混合、高精高压注射功能，

配合气动阀针射嘴，射嘴无滴漏等现象。

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