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砌筑
1砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm,允许误差宜为±2mm。选用薄层砂浆施工法时,水平灰缝厚度不应大于5mm。
2选用铺浆法砌筑砌体时,一次铺浆长度不得逾越750mm;当施工期间环境温度逾越30℃时,一次铺浆长度不得逾越500mm。
3对砖砌体、小砌块砌体,每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步脚手架高度内;对石砌体,每日砌筑高度不应逾越1.2m。
4?砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、密实饱满。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%;小砌体砌体灰缝的砂浆饱满度,按净面积核算不得低于90%,填充墙砌体灰缝的砂浆饱满度,按净面积核算不得低于80%。竖向灰缝不应出现瞎缝和假缝。
5竖向灰缝应选用加浆法或挤浆法使其饱满,不应先干砌后灌缝。
6当砌体上的砖或砌块被撞动或需移动时,应将原有砂浆根1除再铺浆砌筑。
干混
干混砂浆使用的必然性砂浆作为一种修建资料,已有上千年的前史。但砂浆的出产方法却一直沿用上千年的施工现场拌制方法。伴随着修建技术的发展,对施工工效和修建的要求不断提高,现场拌制砂浆的缺陷也逐渐显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面:
1、配比设计的随意性较大,-影响资料的内涵。因为施工部1队众多,施工单位的技术水平良莠不齐,往往凭经历或从别处学习配方,对自己选用的原资料的特性分析不足,又缺少体系的资料功能查验,形成砂浆功能低下,给工程带来-。
2、现场计量操控不准形成波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段,这样称量差错很大。其结果是胶结料少了,会形成强度下降;胶结料多了,一方面会增加本钱,同时又会因为水泥的缩短问题而发生裂缝。
3、混合均匀性难以-。现场搅拌一般选用小型砂浆搅拌机,对于微掺量的添加剂涣散能力差,常会出现搅拌不均匀的现象。
4、出产功率低。劳作强度大,劳作时间长,用于单位工程的人工费用增大。
5、原资料对砂浆功能的影响增大。不同用处的砂浆,对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场出产,限于条件和工期的约束,不可能一一满足。
6、对环境污染大。质料的存放和在出产时会形成粉尘、噪音等污染源,对周围环境形成污染。
7、影响修建功能,形成事故-。因为没有科学的经历数学模型的指引,砂浆的操控只能选用同期制造试件,到养护龄期后进行后期验证的方法。即使有问题,也难以补偿。由此而形成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、掉落的现象时有发生。
抹灰
预拌抹灰砂浆的强度等级从m5~m20不等,蕞常用的强度等级是m5和m10。
关于抹灰砂浆来说,不同的基材要求的砂浆强度等级也不尽相同,这与基材和砂浆层的弹性模量差有关,弹性模量相差越大,呈现空鼓开裂的危险就越大。众所周知,标号越大,意味着水泥用量越大,而水泥用量越大,水泥水化时砂浆的缩短率就越大,关于墙面基材来讲,其缩短率往往和砂浆相差几十甚至几百倍。缩短率相差越大,砂浆与基材发生的应力越大,形成砂浆开裂的危险越大。
抹灰砂浆不同于砌筑砂浆,其不属于承重体系,效果首要是保护底层和找平,一起作为与装饰资料的结合层,其具有较好的结合面,因而抹灰强度只需求达到标号要求就能够,强度过高含义不大,反而添加无谓的成本。
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