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200吨四柱油压机正常运行油缸不动什么原因？

５由于200吨四柱油压机设计和制造不当，当活塞行至终点后回程时，压力油作用在活塞的有效工作面积过小。排除方法：改进设计、重新制造。 　　

６活塞杆承受的横向载荷过大，-别劲或拉缸、咬死。排除方法：安装液压缸时，应-缸的轴线位置与运动方向一致；使液压缸承受的负载尽量通过缸轴线，避免产生偏心现象；长液压缸水平旋转时，活塞杆因自重产生挠度，使导向套、活塞产生偏载，导致缸盖密封损坏、漏油，活塞睡眠症缸筒内，对此可采取如下措施：加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形，使活塞能自位，-受力状况，以减少和避免拉缸；(4)油箱内的油量应大于叶片泵每分钟输油量的2一3倍，并经常注意油的清洁度。活塞与活塞杆的连接采用球形接头。 　　

７液压缸的背压太大。排除方法：减少背压。其中液压缸不能动作的重要原因是，进油口油液压力太低，即工作压力不足。造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，其他原因还有：滤油器堵塞、油路通径过小、油液粘度过高或过低；油液中进入过量空气；污染-；管路接错；该孔堵塞后，先导阀不起控制作用，而出口压力油液通过主阀内阻尼孔充入主阀上腔，主阀芯在弹簧作用下处于下端位置，阀口一直大开，故阀不起减压作用，进出口压力同步上升或下降。压力表损坏等。

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小型油压机故障的特点都有哪些？

(3)随机性液压系统在运行过程中，受到各种各样的随机性因素的影响，如电网电 压的变化、环境温度的变化、机器工作任务的变化等。外界污染物的侵入也是随机性的。 由于随机性因素的影响，故障具体发生的变化方向更不确定，会造成判断与定量分析的困难。

(4)差-由于设计、加工材料及应用环境等的差异，液压元件的磨损劣化速度相 差很大。一般的液压元件寿命标准在现场无法应用，只能对具体的小型油压机与液压元件 确定具体的磨损评价标准，这又需要积累长期的运行数据。

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100吨四柱油压机油缸装配后应做好以下几个方面的性能恻试

(5)活塞在工作压力作用下.做全行程往复运动而到达终点时. 缓冲节流应起作用，对油缸端盖没有冲击，并且换向、起步平稳。

(6)100吨四柱油压机油缸在规定工作压力下，在活塞杆上加上工作负荷，使 活塞杆全行程慢速往复运动时，其往复速度差双活塞杆油缸不得 大于10%

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