供暖管壳式换热器安装品质售后-
双螺纹管热网加热器特点:
优化的结构设计
采用合理的结构设计,在热网加热器本体上设置蒸汽分散装置、凝水导流装置、疏水装置、安全泄放装置、就地阀门、仪表和远程摔制装置、使得热网加热器在运行时,噪音小、---、安全、稳定、易控制。
三维螺旋、三元导流
本产品采用二维螺旋微元体---换热管,这种换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。换热流体流经螺旋波纹管内外管壁时,远离管壁部分保持原有流动状态,靠近管壁部分旱速度和大小不断改变的螺旋运动。此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态,两者相互作用。在管内外形成速度大小。这样,管壳式换热器就能有效控制板间回流死区的涡尺度,使板间流场得以均化及管间流阻得以减少。方向瞬息变化。形态复杂的混合三元流。
换热器运行一定时间以后,在换热器内外壁上粘附一层白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、镁盐类,这种盐类有共同特性,其溶解度随着水温升高而下降,且变成难容的盐类,这种盐类的存在,对换热器会产生以下几点后果:
1、水垢导热性能很差,它比钢铁导热能力小30~50倍,有水垢存在就会使受热面传热变坏,因而`使传热面不能达到理想的温度降。根据有关资料介绍,经实验,产生1mm厚的水垢,换热器将会下降10%左右效率。
2、水垢附在传热面上,难于清除,增加了检修费用,不仅耗费人力、物力,而且会使受热面受到损伤,降低换热器寿命。
3、水垢产生后,会减小传热面内外流通截面,增加了传热面内外循环水的流通阻力,---时流通截面很小,甚至完全被堵塞,就会使换热器不能正常运行。
换热器出现串液现象的成因
由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孑l。
操作条件不符合设计要求。
板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
.板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中-(如c1)浓缩腐蚀板片,形成串液。
换热器出现串液现象处理方法
更换有裂纹或穿孑l板片,在现场用透光法查找板片裂纹。
调整运行参数,使其达到设计条件。
换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
板片材料合理匹配。
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