有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏!
随着工业化程度的不断提高,vocs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下-都有哪些技术呢?各有什么优缺点呢?
冷凝工艺简介
油品在储运和销售过程中部分轻烃组分挥发进入-,造成资源浪费和环境危害。同时溶剂广泛应用于工业生产中,每年都有大量的溶剂挥发到空气中,危害人类健康,造成---的环境污染。采取合适的方法回收这些挥发性有机物不但可以降低企业生产成本,而且具有-的效益。3、废气处理方法之三热力蓄热燃烧法与催化燃烧法rto+rco脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。
冷凝法是用来回收vocs的一种有效方法,其基本原理是利用气态污染物在不同的温度和压力下具有不同饱和蒸汽压,通过降低温度和增加压力,使某些有机物凝结出来,使vocs得以净化和回收。
当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,voc被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若voc为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。若为水不溶性,则用沉析器直接回收voc。因涂料中所用的“三---”与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中voc的数量,却相对独立于废气流量;
燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的vocs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的vocs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。
工作原理:高温燃烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成---和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成---和水。
低温等离子体是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程,是依靠等离子体在瞬间产生的-电场能量电离、裂解有害气体的化学键能,从而破坏废气分子结构,达到净化目的。低温等离子净化器能有效去除挥发性有机物voc、无机物、、氨气、---类等主要污染物,以及各种恶臭味,对于长期弥漫、积累的恶臭、异味,24小时内即可---除,并且具有强力杀灭空气中---、---等各种微生物能力,而且具有明显的防霉作用。低温等离子体废气处理不需任何添加剂,不产生废水、废渣,不会导致二次污染。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂。
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