五金工具喷塑加工费用团队在线服务

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静电喷塑需要进行前处理，其目的是：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。   主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。2)静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。

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【义乌喷塑加工厂】总结多年静电喷塑经验，同您介绍：

挂具的影响   

当工件进入喷粉室时，由于个别挂具有变形，工件随挂具形状发生偏转，使得工件表面与喷枪不垂直，距离喷枪较远的部位，涂膜过薄，流平差，橘皮现象-。距离喷枪较近的部位虽然涂膜厚，有利于流平，但因压缩空气的冲击力使厚涂膜产生的波纹，反而使流平变差，出现橘皮现象。在生产中，上挂工件时如发现挂具有扭曲变形现象，需及时更换挂具，并-工件在挂具上的悬挂状态-，-在喷粉时工件表面同喷枪垂直。解决的方法是提高粉末，-粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。

静电喷涂出现粉末上粉率低是什么原因？【义乌喷塑加工厂】总结多年经验，同您分享：

粉末涂料差。这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉-，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料差的原因。粉末静电喷涂中，影响喷涂因素除了工件表面前处理的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

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