徐州钣金测量常用指南,上海融科检测技术

上海融科检测技术有限公司

z 检测报告

将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个-功能。

任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，每一个项目包括了基准值，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。

z 现场检测

planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件或者是尾件、抽检零件的检测，测量精度不受环境的影响。因此，planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。

精密钣金加工流程是什么

 精密钣金加工流程是什么，精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到精密钣金加工商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，-是对客户的商品外观和成型有必定的知道，然后再经过精密钣金加工图纸绘画将需求制造的精密钣金加工钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个精密钣金加工件参数和尺度，如果有当地拿不准或许不确定要及时的跟客户进行交流，当完结精密钣金加工绘画以后，交付给工程部，然后精密钣金加工工部部下放给需求详细施工的技能员，当精密钣金加工技能员查看结束以后就能够签字发给车间了。钣金零件的首件检测非常重要，它直接影响到整个制造环节的和效率。

        整个精密钣金加工流程都是很有规则的，一直到精密钣金加工技能员生产前，所有过程都有客户的参与。

所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2任何外露基材的缺陷均不可接受。

3不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。

41级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5涂料堆积、焊渣不能影响装配。

61级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。

7挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，必须满足s≤3，p≤4。 8凹坑-≤0.5倍板厚。

9颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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