如何注意水泥制管机细节保养
对于水泥制管机的保养，不仅要注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,注意检查整机的密封性，还要注意以下细节：
1、要整理水泥制管机使用的现场环境，把现场不同物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的地方。
2、整顿设备，把操作维护需要的工具、清扫工具，设备巡检记录记录好，及时保养提供方便。
3、水泥制管机清洁，现场环境要做到“四五”“六不漏”四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏料。
4、设备清扫，要按时擦洗设备，清扫现场。
5、水泥制管机要定时进行润滑，严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。
6、检查，按巡回点检内容进行检查。
7、紧固，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。
8、调整，调整皮带机，拉链机。传动链等松紧程度，使其达到运行状态。
9、检查安全、保险装置是否动作灵敏-，齐全完好，保障人身和设备安全。
水泥制管机中的含碱量与混凝土开裂是否有什么关系呢，下面山东海煜重工就为大家详细介绍一下：
水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。
由于混合材品种、性质和掺量等不同，混凝土水泥制管机和易性以及与外加剂适应性也不相同。因此易泌水、流动度损失大的混合材与保水性好、流动度损失都 较小的混合材搭配使用，可互相弥补，防止泌水、离析。提高混凝土和易性以及与外加剂适应性适。如矿渣、钢渣、铜渣与粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得较好的 效果，用石灰石作混合材，能激发水泥早期强度发挥。用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热。若以超细粉加入，还能大大提高水泥强度，降低熟料配比。
海煜和谐水泥制管机使用禁忌介绍
水泥制管机在运用的时候由于其根底质料为水泥，所以很大程度上水泥的会影响水泥制管机的产品，所以许多用户在运用就呈现了许多由于对于水泥特性了解缺乏形成的疑问，在此山东海煜为大家逐个介绍水泥制管机的使用禁忌：
1.防止受潮结硬
受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。
2.不可曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至-丢失。因而，施工前有-严厉打扫并充沛湿润底层;施工后应严加掩盖，并按标准规则浇水维护。
3.防止负温受冻
混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥损坏，要标准施工。
4.不能高温炽热
水泥常常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，因而不要将水泥放置于高温炽热环境中。
5.切忌底层脏软
水泥能与坚固、洁净的底层结实地粘结或握裹在一同，但其粘结握裹强度与底层脸部的光亮程度有关。在润滑的底层上施工，有-预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥 与底层结实粘结。底层上的污垢、油腻、酸碱等物质，都会起阻隔效果，有-仔细铲除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。
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