水泥砌块砌筑要求
砌筑高度、墙顶斜砌
考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不宜超过1.4m雨天不宜超过1.2m。
到顶墙砌至接近梁板底时，预留一定空隙，待间隔至少7天后用侧砖由中间向两侧斜砌约60°补砌挤紧，并用砂浆填实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。顶层的砌体需在保温隔热层施工完成后方可封顶斜砌。对于不合格的试验报告单，应附上双倍试件复试的合格试验报告单或处理报告，并且不合格的试验报告单不得抽撤或毁坏。
浇筑构造柱
整面墙体砌筑封顶约7天后浇筑构造柱混凝土。
过程检查
为-墙体的垂直平整度，砌筑过程中，要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度，发现问题在砂浆初凝前用木锤轻轻修正。
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂加强剂，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降-品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
水泥砌块机一般可以利用山沙、河沙、海沙、炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥、建筑垃圾等为原料，经过科学配比，加水搅拌，通过高压震动成型生产出水泥标准砌块、空心砌块，同时也可以生产水泥标砖、路沿石和彩色路面砖的机械设备。水泥砌块机生产出来的产品不需要烧结，而是通过短时间的晾晒就可以出厂。使用本实用新型的水泥空心砖不仅可提高保温、隔音性能,使墙体更为坚实牢固,并因重量减轻三分之一以上,使得建筑物的总重量大大的减轻。生产周期较短，投资少，.
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