双螺杆水下切粒机组全国发货「在线咨询」

塑料造粒机螺杆工艺段故障：

　　1、节流阀前后熔体压力过高；

　　2、机头熔体压力过高；

　　3、换网器前后熔体压差过大；

　　4、开车阀转动故障等。

　　水下切粒系统故障：

　　1、切粒电机绕组温度过高；

　　2、切粒机转速过低；

　　3、切粒机扭矩过高；

　　4、颗粒水旁通自动切换故障；

　　5、颗粒水压力过高或过低；

　　6、颗粒水流量过低；

　　7、切粒机夹紧螺栓未把紧；

　　8、切粒室旁路水阀未关；

　　9、切粒机液压夹紧压力过低；

　　10、切粒电机故障；

　　11、液压切刀轴向进给压力过低等。

    水下切粒机更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20hp以上破碎机0.8mm为佳，20hp以下的破碎机0.5mm为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。机器应保持-接地。定期检查塑料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。塑料化工原料价格随着经济的发展的不断上涨，近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。水下切粒机厂家在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤-设备

水下切粒机的定时检查  

1 对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况及切粒机动定刀的磨损情况，检查时间为2个月检查一次。    2 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。如果发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm切片的厚度一般为5mm时，出现了以上的几种情况时，需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙 0.02至0.05mm(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙前后进料轴间隙2mm以下。水下切粒机维护：1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中，平行度不超过去1度，皮带应没有断裂及有分层，风机皮带同样的要求若无异常，但连续使用超过三个月必须更换。

 3 水循环系统的检查。切粒水循环泵过滤器、三股水过滤器的检查周期是2个月。三股水的检查标准：溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域，喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水，输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况及时处理。水下切粒机特点1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

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