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挤出机定时维护保养，可按挤出机的负荷及作业时刻酌情组织，一般可每半年或一年进行一次。维护保养时由修补钳工和设备操作工合作作业，作业内容如下：

打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。

拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖，查看各传动件的作业磨损状况；观察润滑油的改变并及时弥补油量；如果油中含有较多的杂物，应进行过滤或替换。

机筒螺杆的保养方法主要有以下八种：

1.避免螺杆空转、打滑等现象；

2.避免pom与pvc同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成-工业事故；

3.避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒；

4.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；

制冷剂内有空气等不易凝结的气体。这种问题是由于维修时，抽空不-，导致进入了空气。解决办法只能重新进行抽空处理。

制冷剂注入太多，这也是发生在维修的时候，具体变现为平衡压力、吸排气压力和压缩机电流都偏高。可以通过放气来解决。

冷凝器形成污垢或堵塞。就像家用的热水瓶一样使用久了就会形成污垢，造成冷凝器堵塞，使换热面积变小，效率降低也影响水流量。变现为机组的压力差、温度差大，所以应该定期对机组进行清洁处理。

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