基坑钢支撑择优 华翔建筑器材租赁批发

　　地铁钢支撑生产厂家：钢支撑施工技术要点

　　(1)千斤顶预加力必须分级加载。

　　(2)钢管横撑的设置时间必须严格按设计情况掌握，土方开挖时应分段分层，按基坑开挖-及开挖时间架设钢支撑。

　　(3)所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止钢管支撑偏心受压。

　　(4)端头斜撑严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，-支撑为轴心受力且焊接牢固。

　　地铁钢支撑施工及应用

　　铁钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm，钢支撑的安装周期不超过12h。钢支撑活动端和固定端形式，施工单位可根据现有设备及加工经验采用其他形式，但必须满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶(施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工)对其支撑进行预加轴力，具体预加轴力值见相关图纸。在同一墙段内施工同一高度的支撑时，所有固定端必须同时布置，安装，支撑安装完毕后，应及时检查节点的连接装抗，符合要求后同时使用千斤顶进行预加轴力，以防同一墙段因受力不平衡而对墙段产品破坏。钢围檩预应力分两次加载，每次按预应力50%加载，加预应力后12h内观测预加轴力损失及墙体水平位移，并复加预加轴力至设计值。钢管的特点是钢管的力学特性对称，后期灌浆使钢支撑的承载能力-增加。在钢支撑支护体系中，活动端是钢支撑的连接部件及重要的组成部分，但往往施工单位忽略了活动端的工艺形式及其作用，根据不同活动端在施工中的应用及对比，总结出较为形式简便而实用的活动端。活动端通常采用型钢焊接而成，形式多样，根据采用的样式尺寸进行下料切割，然后焊接。采用的焊接材料和焊接设备条件应符合-，-良。清渣，气刨，焊条保温等装置应齐全有效。焊条应干燥，焊机电压应正常，地线压紧牢固接触-，电缆及焊钳无破损。按图纸尺寸下料切割，焊前检查，加热除锈，安装焊垫板及引弧板，焊接，填写作业记录，安装钢支撑，施加预应力。工程钢支撑数量大，基坑结构较宽，采用原有形式的活动端将从成本及受力上不能满足需要。因此，根据工程设计支撑类型及实际情况，考虑使用新型活动端。

　　建造地铁-的609* 16mm壁厚的支撑钢管、钢拱架、钢格栅等支护用的，挡着涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌，广泛用于地铁施工。

　　地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、接头端：规格如下：固定端：0.2-0.8，1.45米，2.3米。钢支撑主要规格有φ400，φ580，φ600，φ609，φ630，φ800等.本厂拥有大型卷管机5台，自动埋弧焊剂6台，

　　可用于地铁坑道支柱，地铁隧道支撑，桥梁支柱，盖挖隧道，大型水池，输送管道用管，铁塔，制棍，管道管子，吸沙管，钢板桩，支撑管等。1、地铁钢支撑(格栅)应采用工厂预制，要按1：1放样，严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确，要满足规范对焊缝的要求。产品特点是钢支撑是一种广泛用于垂直方向结构支撑的支撑构件，可适应于任何模板的垂直支撑，其支撑，简单灵活，安装方便，耐力大，支柱能力强。

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