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?定量给料机维护
定量
定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为-定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。
皮带：
加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏-的皮带及时的进行更换。
称架：
加强对皮带称架平衡度的检查，-各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。
传感器：
对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，-各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。
称重显示仪：
对称重显示仪检查，-显示重量准确，传输数据一致，对电气系统pid调节功能有效。
电气系统：
加强对变频器、电机的检查和维护，-变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。
卫生方面：
定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。
?重型板式给料机的原理
重型板式给料机的原理：
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需 要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。
?振动给料机的操作注意事项
1、启动前
(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；
(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；
(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；
(4) 检查传动皮带是否-，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；
(5) 检查防护装置是否-，发现有不安全现象时应及时排除。
2、使用时
1检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；
2必须在无载荷情况下启动；
3启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。
4机器稳定振动后，方可带料运行；
5加料应符合负载试车要求；
6停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
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