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?皮带机皮带跑偏

皮带机皮带跑偏的处理：皮带运机运行时皮带跑偏是蕞常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1、调整承载托辊组：皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机蕞好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前蕞好准确安装其位置。

煤矿皮带机防滑保护

煤矿皮带机防滑保护：

1、安装位置：

滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应---胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：

当输送带速度在10s内均在(50%-70%)ve(ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%ve时，或输送带速度大于等于110%ve时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：

按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延石时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。

皮带机安装顺序

皮带机安装顺序：

在对皮带输送机进行安装前需要做好组织及技术交底工作。具体为：构建合理的安装管理机构，明确相关责任人员职责；做好相关技术的交底工作，如施工、图纸设计、安全操作规范以及验收标准等；做好相关设备的使用、运输以及安装的技术培训，---设备的安装。

具体的皮带输送机安装顺序为：安装前准备***测量放线，确定皮带机安设位置及角度***巷道地基基础验收***机头、张紧设备、中间支架、机尾等设备运输***机头安装并找正***张紧装置安装并找正***中部支架安装***机尾安装***胶带敷设、连接***调试***试运行。

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