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易拉盖冲头供应全国发货

发布者:东莞市土田精密模具有限公司  时间:2020-4-15 





  易拉盖模具满足工作条件要求

  1、高温性能

  当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以-模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

  2、耐冷热疲劳性能

  有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

  3、耐蚀性

  有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。



  提高易拉盖易拉盖模具使用寿命途径:

  精冲模的装配。精冲模具的装配除了要注意上、下模刃口间隙均匀、同轴度和各零件的配合关系外,还要-注意各工作零件的相高度,-模具在闭合状态和开启状态的正确位置, 以-其工作的可*性。

  生产操作及维修。在安装模具调整压力时,在-精冲件的前提下, 压料力和反压力尽量取小值,在使用精冲连续模时,条料的首件和末件要-注意模具受力平衡, 否则凸模容易因受侧向力而折断。易拉盖模具温度低,会加速塑胶凝固,液体流动性减小,也会导致塑胶不能充满整个型腔,造成缺料现象。在送料时应注意设置条料高度-等装置, 以防止废料重压。发现制件毛刺超标时应及时刃磨,刃磨量一般为0. 1~0. 2mm ,并注意消除内应力。



  模具的设计原理

  因为不同的成型模具已应用很多领域,加之模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

  真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面等内容。

  1、批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。一种防旋转的易拉盖落盖座的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及机加工领域,-是涉及一种用于防止圆形片状材料旋转的防旋转的易拉盖落盖座。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能-其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。

  2、几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面。一种用于易拉盖基本盖冲压模具的退料套的制作方法【-摘要】本实用新型涉及一种用于易拉盖基本盖冲压模具的退料套,属于易拉盖制造【技术领域】。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模凹模,但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模凸模,这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

  3 、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性-。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

  4 、塑件表面 ,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

  5、修饰, 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。





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