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在这个过程中,纸箱的实际应用有时被忽视。
由于纸箱的设计和应用没有得到内部或客户的适当-,许多正面和-纸张都过多。
从历史的角度来看,后端加工工序的工作人员在送料部分过度挤压纸板,远-过了嘴大纸板厚度损失0.003英寸(0.08毫米)的标准。因此,较重的面纸和芯纸用于维护流程并提供满足客户要求的运输包装,但这增加了成本和不-的利润损失。
对于现有客户的新设计或产品,流程完全不同。只有通过提供产品样本,我们的设计团队才有真正的机会采用适当的结构建议,灌输保护产品的概念,如隔板或泡沫支撑,然后提供rsc、绕组设计和/或模切设计。
所有这些想法都是基于历史数据和工厂使用期间已知的生产特征。这是一种基于各种瓦楞辊、纸张组合和近期成功案例的楞型设计。
模拟仿生结构
包装容器的形状可以直接模仿工具、动物或人物形象,-商品的特征,这是一种模拟设计方法。然而,模拟设计方法不应被-;它应该相关合理,避免-化,模仿的形象应该有美感。圆盘折叠纸盒
从结构的角度来看,盘式折叠纸盒由一张以纸盒底部为中心的纸板制成,并且围绕纸盒的纸板以一定角度折叠成主盒形状,并且通过锁定、胶粘或其他方法封闭拐角。如有-,这种盒子类型的单个面板可以延伸以形成盒盖。与管状折叠纸盒不同,这种类型的纸盒在纸盒底部几乎没有结构变化,主要结构变化在纸盒主体的位置。
模切压痕产生“爆裂线”和“黑线”问题的原因:“爆裂线”是指由于模切压痕压力过大,超过了纸纤维的承载---,造成纸纤维断裂或部分断裂;“黑线”是指不-的压痕线,一般是由于模切板和压痕钢丝选择不当、模切压力调整不当、纸张差、纸纤维和模切板刀具方向不一致、纸张含水量低、导致柔韧性下降等原因造成的。解决方案:选择合适的模切板;适当调整模切压力;模切前,待模切的印刷品在车间放置一段时间。-车间环境的相对湿度。
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