山西不圆度检测费用常用解决方案
瑞士zumbach电气公司利用hlfhigh-accuracylarge field技术研发出新型odac550激光扫描测量仪.该技术可在550mm范围内进行准确-和测量,无任何死角。该仪器有单轴和多轴系统,都可应用于静态和动态,热、冷生产工艺,如定径机、srm微张力定减径机、传输设备、周期轧管机以及锻造、挤压工艺等。首先对钢管直径、椭圆度测量原理的研究:对国内内外现有检测方法分析后,确定以激光位移传感器为检测元件,详细介绍激光三角法测距遍历原理和圆周遍历直径、椭圆度测量原理。
椭圆度也称不圆度,指圆形截面的轧材,如圆钢和圆形钢管的横截面上大小直径之差。
椭圆度的测量,根据其定义,即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。
因此,基本上是属于直径法,任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度,即分别测出其大和小直径后,求出其差,即为椭圆度之值。
在具体测量时,显然也可以测其波动量的方法,即在测微仪触头下,工件在平工作台旋转一周时,以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量,其旋转角度可小于90°。
除了用直径法测椭圆度外,也可以用半径法测量。如带有尖孔的工件,可用半径法测量将工件顶在尖间进行测量,但尖的偏心将对工件有影响。
也可以在圆度仪上进行测量,但所测得的是半径方向的差值,故其实际的椭圆度应乘以两倍 。
现代工业生产中,由于其产量大,生产-,要求也越来越高。因此,对于热轧的线材、棒材、管材等的外径、椭圆度的检测,仍然采用通用量具进行接触式检测的方法,已远远不能满足要求。而椭圆度同样是圆形轧材的一项重要检测指标,本文蓝鹏测控小编主要介绍了可用于轧材在线检测的设备,并能测量得出椭圆度尺寸。检查一下-道工序机床主轴和夹具的不同轴度,夹具和机床主轴的中心连线,在200毫米长度上允许的不同轴度应该不大于0。
在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径,则大外径与小外径之差即为椭圆度。为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%经供需双方协商后执行。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
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