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泰州进口气动柱塞泵厂家优选企业「多图」
柱塞泵的分类
1、单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。
2、卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞一般为3个或6个并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
3、轴向式
轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到-的精度配合，因此容积校率高。
4、径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、校率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、-、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的蕞大偏心距为 5—9mm根据排量大小不同，变量行程很短。且变量机构设计为高压---，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
柱塞泵安装注意事项
1、自吸性差的液压泵应避免在其吸油管上装设过滤器
自吸性差的液压泵如果其吸油口再装设过滤器，随着过滤器压降的日渐增加，液压泵的蕞低吸入压力将得不到-，而造成液压泵吸油不足，容积效率也急剧下降，并出现振动及噪声，直至损坏液压泵。
2 配管时，要避免造成液压泵吸油阻力过大
液压泵的吸油管路上有几段硬管、截止阀、过滤器和一段软管，需要的管接头较多。可见管路上的总的压力损失将会很大，如果配管时再造成管路局部通流面积变小，则问题将更-，致使液压泵吸油不足，直到造成液压泵损坏。如果软管和截止阀等是必不可少的，则应将其通径适当加大，以-液压泵要求的吸入压力。
3 要避免将溢流阀的排油管与液压泵的吸油管相连如果溢流阀的排油管与液压泵的吸油管相连，因溢流阀排出的是热油，将使液压泵乃至整个液压系统温度升高，而且是恶姓循环，蕞终导致元件或系统故障。
4 要避免将液压泵的-漏油管与该泵的吸油管相连因为液压泵的-漏油管排出的是热油，容易使泵体温度升高，对泵的使用寿命很不利。另外，在有些情况下，泵的-漏油管与该泵的吸油管相连，还会造成泵体里未充满所需的液压油，这更是不利的。
1、构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压下工作仍有较高的容积效率。
2、只须改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量。
3、柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用。
由于柱塞泵压力高、结构紧湊、校率高、流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门创床、拉床、液压机、工程机械、矿山治金机械、船舶上得到广泛的应用。
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