为了保护浇包的外壳和不被烧穿，以及延长其使用寿命，都要搪上一定厚度的内衬。对于小的浇包，可直接在包壳上搪上一层耐火材料；在铝水浇包内进行脱磷、脱硅、脱硫处理时，工作条件更苛刻，加重内衬的侵蚀。大的浇包则要先砌上一层耐火砖，在搪上一层厚度的耐火材料。包嘴要仔细修好，否则浇注时金属液流动不稳定，产生飞溅，危及安全。修好的浇包要充分烘烤，否则金属液注入后会产生沸腾，使包衬表层很快脱落，从而增加了金属液中的非金属夹杂物，使铸件产生气孔夹渣等缺陷。以烘干的浇包，如果搁置时间太长，使用前还需进行预热。?铝液转运包的使用说明
1.每次派送铝水，转运包内铝水要放干，并每次派送铝水的时间不得太长；
2.每次派送铝液前，要-转运包内衬的温度，尽可能与铝液实际温度一致；如每次派送铝液时间太长，一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后，方可浇入铝液。
3.进行开发设计相应的各种铝水转运包，满足客户的使用要求。并制定转运及使用方案。
4.配套客户铝水转运车及浇包固定底座、锁紧方案等。
铝水运输包主要用于长距离3小时范围内铝水中转运输，分为叉车式铝水包与叉吊两用式铝液中转包。铝锭的二次熔炼需要消耗约55-80m3然气，造成2-3%的金属损耗，“铝液-”销售方式节约了能源消耗、原料损耗，省去铝锭使用客户二次熔炼所需的大量设备投资和人工成本，降低了废气排放，在节能减排的同时，也创造了-的社会效益，提升了工厂形象，转运包内衬材料为不粘铝浇注料，具有不粘铝及热损失小的特点。内衬涂刷氮化硼表面固定剂，增强抗铝水冲刷侵蚀的能力。内部的隔热材料，在铝液搬运过程不会对铝液品质造成-影响。铝水浇包中修：渣线以下的工作层大面积崩落，局部漏出铝水浇包中期连续装回炉铝水或废钢。-的加紧密封装置，保障包体倾斜铝液不渗漏，安全性高。
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