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吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。主要原料材质有pvc材质、apet材质、pp材质、ps材质等。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。吸塑成型生产时用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，-的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

吸塑成型对材料的要求：吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，一般倒角处稍薄，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品.塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电，吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。第二种是利用胶水本身的化学特性，此种胶水能分解折盒胶片的表面，当被分解的两张胶片粘合在一起时采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

水粘合是目前普遍的粘合方法，原理有两种，一种是利用本身具有粘着力的胶水粘合。不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。但此方法在折盒的粘合边胶水渍较多，并且会有发白或松动现象。第二种是利用胶水本身的化学特性，此种胶水能分解折盒胶片的表面，当被分解的两张胶片粘合在一起时已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、-、-、药、保品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。

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