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皮带-机厂家介绍性能特点
自动开模平板-机集各种橡胶-工艺所需的预压、自动放气、保压-、自动出模、自模、自动掀模自动顶出制品等功能于一体。采用plc可编程控制器.
1.采用pc或人工控制,性能-,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以-压制品的。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显指针式控温,控制并显示加热板温度。
-机维护知识及调节阀的作用
-机调节阀的作用。-机的虽然大部分都是与橡胶离不开关系的,但是-机的种类还是有差别的,因为所运用的设计不同,所以-机成品的结构等方面也会出现差异。但是无论是选择液压式-机还是平板式-机,在这些-机中的一种设计原理是都会具有的,那就是流量调节阀的设置。-机的维护和保
-机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。目前我公司出品的-机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。
-机的维护保养时应注意以下问题:
1、-机存放环境应保持干燥、通风-,避免因潮湿导-器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用-机,防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运-机时,应在地面用物品垫高,不要让-机同水直接接触;
4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。
5、-机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热温度设置在100℃,保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
正确的放水方式是,在-保温结束后,-机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法-排出。
-机-成型过程中的影响因素
-机成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。
一、-机温度控制
1、料筒温度
注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
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