宝元系统基本操作 关于基本操作的说明,加工所常用的分为五个部分:坐标<pvos>;,程式;,补正;,诊断;,参数;。还有;,;,;的详细操作请参考本机操作手册。在这里我们用【 】来表示屏幕下方及右方显示的主功能键,以〈 〉表示mdi资料输入面板上的按键,以免混淆。 1.1 回--- 回---是每次开机急停拉起后必须首先要做的第l一步动作有两种方法: ㈠按〈zrn〉键***〈程式启动〉键cycle start,三个轴将陆续回---,当home指示灯亮后并一直亮,则回---完成 ㈡按〈zrn〉键***+z键***+x和+y,当三轴都回---后home指示灯会变亮并且一直亮。注意:对于装有刀具或工件的机器开机---要先回z轴---然后其它轴 1.2 拷贝文件 〈edit编辑〉***〈prog〉***【档案总管】***【---档案】***用〈上下方向按键〉选择所要拷贝盘的名称或输入路径***【确定】或〈回车〉***用上或下方向键选择所要拷贝的文件名***【确定】或〈回车〉***可以更改文件名称或路径默认拷贝到加工目录ncfles文件中,文件名请不要为09xxx,此为系统文件***【确定】或〈回车〉***拷贝完成。 1.3 开档 〈edit〉***〈prog〉***【档案总管】***【---档案】***用上下方向键选择所要的文件***【开档选择】或按〈回车〉***所要打开的挡案将回显示在屏幕左上角 1.4 分中和对刀 手工分中: ㈠按〈offset〉***按下软键【坐标系】,进入工件坐标系的画面***【矩形】***确定光标在g54坐标系对于多工件同时加工可用左右键选择g54—g59坐标系***用手轮摇动工作台使刀或分中棒与工件---接触,通过软键【x1】【x2】【y1】【y2】的输入,x和y方向分中通过系统自动计算后输入到g54的x和y坐标***【返回】 ㈡通过摇动z轴让刀---碰到工件上表面通过标准件对z坐标时可将标准件的厚度输入到【坐标系】画面下的【0】坐标系的z轴进行补正***【返回】***【教导输入】***【z设入】 ㈢切换到【刀具补正】***将你将要使用的刀号下的的补偿值清零即不进行刀具补偿 利用对刀仪自动对刀: ㈠和手工分中中第l一步相同先对好x和y轴,同时手动将坐标系g54的z值清零。 ㈡利用手轮将刀尖移动到工件所要加工的z方向表面***〈mdi〉***输入g36***【登录】***〈程式启动〉注意:此步是将工件表面距对刀仪高度的差值补偿到刀补99号此补偿严禁手动清零于一个工件分多工序换刀加工的情况能提高换刀后重新对刀的效率。 ㈢〈mdi〉***输入m06t01***【登录】***〈程式启动〉***对刀仪将刀具补偿自动添加到t01号刀对应的01刀补 【刀具补正】查看对应刀补***对刀结束。fanuc系统维修:crt无显示,操作面板上所有指示灯均不亮怎么办。 1. 5自动加工和接刀 分好中对好刀后,将要加工程式开档选择好的基础上:〈pvos〉***〈mem〉***〈程式启动〉***开始加工 1. 6手轮驱动f1键的使用:按下f1或〈softpl〉***【手轮空跑】变成1***手轮驱动功 能被激l活。手轮驱动功能启动后程式将伴随手轮的顺转顺时针方向而运行 1.7 报警内容的查看 按〈dgnos〉***【报警内容】***查看屏幕上关于报警内容的提示,一般通俗易懂。如:润滑油过低,为机床自动润滑油报警。对于无法解决的报警请联系制造商。
加工中心伺服系统 加工中心的伺服系统由伺服电机,也就是我们常说的马达和伺服驱动装置所构成。如果说数控系统是加工中心的大脑,那么伺服系统就是加工中心的神经---。数控系统下达的指令只是脉冲信号,而伺服系统则是真正将脉冲信号转化为机械结构实际运动的装置,所以说它是加工中心的神经---一点也不为过。您可以通过网页拨打本公司的服务热线了解更多产品的详细信息,至善至美的服务是我们不断的追求,欢迎新老客户放心选购自己心仪产品,我们将竭诚为您服务。伺服系统当中的伺服电机有功率大小之分,大功率的伺服电机可以说切削力度大,小功率的则切削力度较小。
fagor发格8055b-m数控系统维修_【解决故障方法】
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