植绒吸塑包装-

植绒吸塑包装其实就是采用一种比较特殊的材料制成的吸塑产品，这种产品从表面看起来好像非常的复杂，其实不过是将一般的吸塑原材料表面的一层粘上了一层绒的材质，这种技术就是植绒。不用说大家都知道，吸塑包装对于各行各业的运用已经是非常的广泛，经常运用吸塑包装的行业有：玩具、化妆品、食品、电子、疗配件、五金配件、礼品等，只要对吸塑包装行业略有了解的人都知道吸塑产品采用pvc，apet等透明材料制成。低温真空吸塑成型模具需要的冷却时间较短，但模具温度不能---降低。

pvc片材主要由压延法生产，透明片材较大厚度0.8mm，不透明的着色1.2mm，以及带皮革纹、木纹的薄片。pp和abs片材也可用压延法生产，现代压延机压延产品的厚度公差可达±0.005mm。原材料制造部分产生的厚度公差大约为±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，超过5mm的略小。假如是生产大批的热成型材料，应采用较紧的公差值。挤出机生产线带有厚度自动反馈控制系统，使厚度从0.25～lmm的薄膜，厚度公差为±0.005mm。根据塑料类型和材料的厚度，热的挤出物被牵出和定型，或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。

设计要求越高，就会偏离其较佳拉伸性越远，这会使壁厚分布不均匀，吸塑制品的侧壁上呈现薄斑。当成型非常尖锐的部件，用某些成型材料在进行真空吸塑成型的时候就会变得不稳定。对成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易产生次品。工艺支撑设计十分有意义，但设计者经常没有对其产生足够的重视。如果在未成型的片材上划有格子，在真空吸塑成型后，就可以对牵伸进行评价。底布收缩的一个重要原因是进行了静电起绒加工，使其表面覆盖一层---均匀的绒毛，防止静电植绒粘合剂大量渗入底布而影响底布的收缩性能，同时，绒毛随底布的收缩而簇动，可促使静电植绒面凸起和凹下，产生一道道横向绉纹。

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