PP塑料管材设备厂家报价
青岛塑诺机械有限公司生产pvc 管材、mpp电力管材、pppe管材、ppr管材设备等挤出生产线。pp塑料管材设备
铝塑管是一种由 pp-r 管与铝箔复合而成的新型-建材。mpp电力管采用改性pp为主要原材料,是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。 铝塑管中间的铝层,使管材耐高温性能-长期80℃高温使-。 同时,铝塑管采用的热熔承插连接方式、接口更牢固,既具有塑料管的柔韧性又-金属管的刚性,且机械性能稳定,较普通 pp-r 管线性膨胀系数低、强度更高可抵抗80kg压力,从而成为近年来-水暖管材市场的-。
pvc管材挤出生产线pp塑料管材设备
在生产过程中,由于pvc是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求pvc的成型加工温度应严格控制。物化-良,耐化学腐蚀,抗冲强度高,流体阻力小,较同口径铸铁管流量提高30%,耐老化,使用-,使用年限不低于50年,是建筑给排水的理想材料。-是rpvc,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点-等因素确定。
1 温度的控制
温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低,塑化-,管材外观无光泽,力学性能差,产品达不到要求:温度过高,物料会发生分解,产品变色等现象出现。
2 螺杆转速
螺杆转速提高,挤出量增加,从而可提高产量,但容易产生塑化-的现象,造成管材内壁毛糙,强度下降,这时应调节机头压力,使产量、到达-。5、水流量大:在同等级别的压力条件下,fr/pp-r管材的壁厚簿,增加了管材的内径,从而提高了水流量(增加20%)。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融等。挤出管材需要通冷却水,降低螺杆温度,有利于提高塑化,螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。
3 牵引速度
再挤出操作中牵引速度的调节很重要,物料经挤出熔融塑化,从机头连续挤出后被牵引,从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等,牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时,牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。
4 压缩空气和压力
压缩空气能够将管材管材吹胀,使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小,管材不圆,压力过大,芯模被冷却,管材内壁出现裂口,不光滑,管材下降。同时压力要求稳定,如压力忽大忽小,管材容易产生竹节现状。
5 定径装置、冷却装置的温度
挤出不同的塑料产品,采用不同的定径方式和冷却方式,冷却的介质可以是空气、水或其他类液体,需要控制温度,其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。
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pu管性质:pp塑料管材设备
○透明管具有较高的透明度,介质流动的状态清晰可见。
○采用高回弹性聚氨酯原材料制造;使得气动管具有较小的弯曲半径,更容易安装。
○耐黄变达到3级以上,不易变黄。
○颜色管采用进口耐候的---,所制造的颜色管颜色标准、鲜亮,长久工作不退色。
○采用在线管径控制系统,管径的公差控制在△±0.12mm之内。
○采用100%高物理性塑性聚氨酯弹性体(tpu)制造,恒定工作压力状态使用,寿命更长久。
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