金属喷漆工艺--「在线咨询」

金属喷涂的优缺点和应用有哪些

喷涂加工在我们生活中的应用是很广泛的，而且产品通过喷涂加工后不仅能够使产品外观的美观，而且还能够提高防腐性能，延长产品的使用寿命。金属喷涂作为喷涂加工的一种是金属制品中广泛应用的。不知道大家对于金属喷涂的内容有多少了解，下面喷涂加工厂家就给大家简单的介绍下。1、金属喷涂就是利用电能或气体燃烧的热能，将金属线材或粉末熔化，并使之雾化(成为极细的微粒)，以高速喷射到事先准备好的零件表面，形成一层金属敷盖层。

1、金属喷涂就是利用电能或气体燃烧的热能，将金属线材或粉末熔化，并使之 雾化 (成为极细的微粒)，以高速喷射到事先准备好的零件表面，形成一层金属敷盖层。2、金属喷涂的应用：(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件，如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。3、金属喷涂的优点：1)在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。镍铬合金是目前使用极广的耐磨、耐腐蚀材料，它们既具有---的耐酸、耐碱性、又具有---的耐热性，其耐磨性随铬和碳量的增长而增加。(2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到1520毫米。4)成本低，具有---的经济效果，用于修复磨损零件的价值。

热喷涂是怎么样加热喷涂材料？

1、热喷涂

热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。

目前阶段，喷涂使用的热源主要有三种；一是电弧热源，二是等离子焰热源，三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷徐三大类。

2、喷焊(或称喷熔)

喷焊是利用热源将材料加热，喷射到基材表面上，并进而将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。现阶段，喷焊时采用的热源主要是氧火焰。

   热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损失，从而造成的停产损失更难以估计，所以人们对化工防腐工作---重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中，---是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。根据防腐工程的要求，近期我国已研制成功了聚氨酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种型号的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其使用温度80～350℃。采用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，根据不同介质，选用适当的封孔剂，已在许多化工腐蚀介质中应用，效果---。加温或降温设备因为电镀液需求在---温度下作业，因而要为镀槽装备加温设备。该系列封孔剂已获-并获发明奖。这些封孔剂的研究成功，使热喷涂技术在化工防腐工程中的应用有了新进展。

激光重熔技术开始应用近几年来，高频感应重熔、真空感应重熔只是在一定范围内得到应用。激光重熔技术前几年曾做过小面积试验，并未广泛应用。

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