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不锈钢加工的难点

　　容易粘刀

　　无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度---的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

　　4刀具磨损加快

　　上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

　不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面：

　　1. 容易粘刀

　　2. 刀具磨损加快

　　上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削线速度，进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝zui好内冷。

　   3. 切削力大，切削温度高

　　该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

　　4. 加工硬化---

　　奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的---，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

激光切割在现在应用的非常的广泛，无论是在金属行业还是非金属行业都非常的受欢迎，这都源于激光切割的优势。

1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。

2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，---的---了操作人员的工作环境。

3、加工成本低廉。设备的---投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。

4、激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的cad/cam的软件编程，省时方便，整体效率---。

5、激光的高能量密度---熔化任何金属切割，切割效果理想---适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。

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