造纸机械用辊筒，双层冷却滚筒厂家
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用双层冷却滚筒厂家长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上，有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊一般在1米长以内 度以内，直径也在159mm
按作用来分，有要-传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举滚筒。
滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
热轧滚滚面损伤类型
1、滚面裂纹
裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹，正常裂纹也叫热裂纹，是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐，是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等-热冲击裂纹，在双层冷却滚筒厂家面表面局部形成一定-和延展度的裂纹。由于这类自由滚筒输送机其自身的滚筒，它是非常容易就来衔接的，中间缝隙也来输送小件的物品，又或者是散碎的物料时，是需要来依托托盘或周转来进行输送的。
2、压痕
主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等异物的压入，在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。
3、氧化膜脱落
轧制开始，经过一段时间烫滚后，在轧辊表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜，其对保护辊面、提高轧件表面十分重要，由于轧制力的反复作用，造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足，辊面很难形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理，氧化膜在生成过程中迅速被破坏，会造成氧化膜脱落，在辊面留-星斑等缺陷，造成辊面粗糙度升高，磨损量增大。普通电镀滚筒、超镜面滚筒、铁氟龙滚筒、喷砂滚筒、贴高温布滚筒、包胶滚筒。
双层冷却滚筒厂家的分类以及用途
滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、teflon喷涂、包橡胶、镀铬、
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上，有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊一般在1米长以内度以内，直径也在160mm。
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