激光高频淬火加工厂家承诺守信

泰格激光技术——激光高频淬火加工厂家

泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期---表明，修复后工件运行-。 修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，电机转子轴激光修复，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。电机转子轴激光修复

1 激光淬火，加热与冷却速度快，工艺周期短，不需要外部淬冷介质，清洁无污染；2瞬间局部加热，工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要其他精加工，且---工件尺寸不受热处理设备尺寸的---；3硬度高，激光淬火硬度高于常规淬火硬度，比常规淬火工艺硬度高5-20%。同时，硬化-可控，可实现大面积激光热处理。

通用性强。由于激光--大，淬火时对零件的尺寸、大小及表面都没有严格的---。而现有的中高频淬火对各种零件都得制作合适的感应器。对于某些淬火温度较高的不锈钢零件，其淬火温度和熔点温度很接近，在使用感应器进行产品局部表面淬火时很容易夹角或不规则部位，导致零件报废，而激光表面淬火则不受此限。

因而在许多工业生产行业盛德逐渐替代热处理淬火和有机化学调质处理等传统手工艺。-是在关键的是激光淬火前后左右钢件的形变基本上能够忽视，因而非常合适高精密规定的零件金属表面处理。激光器淬硬层的深层按照零件成份、规格与样子及其激光器加工工艺主要参数的不一样，一般在0.3~2.0mm范畴中间。对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展热处理，粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就能够考虑具体工作状况的要求。

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿-方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

损坏修补：1.各种各样旋转件的滚动轴承位(电动机轴)、直径损坏位置，如汽轮机转子轴、气体压缩机电机转子轴、大中型电动机发电机组电机转子轴等高速运转件、大中型轧辊等。2.各种各样机器设备表层的损坏、浸蚀位置。3.各种各样减速器、分齿箱等壳体直径的损坏、浸蚀位置。4.发动机曲轴表层损坏、挫伤、浸蚀、裂痕等。5.柱塞泵、液压缸等往复式掘进工作面。6.各种闸阀圆球表层。7.大中型磨具表层。8.生铁钢件表层。9.各种各样零件机械加工制造偏差修补。

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