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废气治理需正确选择废气治理公司
很多企业在废气治理中，难免会遇到一些困惑，尤其是在越来越严格的环境-下，对自己企业的废气治理感觉一知半解。关于公司
为了节省客户的-时间，在短期内出炉令客户满意的企业废气处理解决方案，在废气处理方案-前，废气处理公司技术设计人员前期需要与客户进行大量的、充分的企业废气技术沟通，了解客户企业生产工艺产生废气情况，重在收集和整理客户企业废气参数，包括废气流量、废气浓度和废气成分等。
接下来，针对客户不同行业、不同废气的复杂程度，-是企业vocs废气处理，技术设计团队不仅要甄选出不同的对应废气治理达标解决方案，而且设计工作更是量大而繁复。这时，根据客户提供的企业废气参数和生产现场情况，公司组织技术设计团队共同探讨，头脑风暴，优化组合定方案，分工协作始设计。
废气处理方案设计的过程，就是技术设计注重细节，严格把关的过程。按客户要求，技术设计期间要反复对cad设计图进行细节修改与整体完善，蕞后才能得到客户的满意。所以，高质的废气处理解决方案的快速出炉，取决于客户提供当地废气检测机构对企业废气检测的废气参数结果，说明双方默契配合很重要。
综上，甄选废气处理解决方案，选择废气公司是关键，需要做足准备，一是了解他的企业客户废气处理案例，到其客户企业生产现场，实地考察废气处理系统工程；二是蕞为关键的要了解其废气处理技术设计团队的实力。若换句-，企业废气处理成功与否，蕞重要的体现在于其-的废气解决方案以及省心的交钥匙废气处理系统。
催化燃烧装置工作原理
1、脱附迅速：
催化燃烧装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风---闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附。
2、降低能耗：
活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成co2和h2o，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
如何减少涂装车间有机废气？
在企业的发展过程中，为了可以进一步减少对生态环境破坏，进而推动社会的可持续发展，在具体的发展过程中，应该在积极响应节能号召的同时，依照实际情况，采用合理的手段，对涂装车间有机废气问题进行有效的减少，进而从-上对环境的进行提升。
一，使用有机废气处理设备，在现有的生产上，在有机废气的末端安装有机废气催化燃烧设备，对有机废气进行处理，简单。
二，加强对新材料的应用。面对现阶段有机废气问题，除了要对传统材料进行应用之外，还应该加大对材料的应用。
通常情况下，针对涂装行业来说，其有机废气的主要来源就是涂料，所以，在具体的发展过程中，如果对低挥发性涂料进行有效的应用，可以在一定程度上对有机废气的排放量进行降低。新时期下，在具体的进步阶段，各个涂装供应商也强化了对技术的升级，并逐步开发了高固含材料，有效对溶剂的使用量进行降低。同时，为可以-地满足当前排放标准，在工作中，也加大了对水性材料的开发和利用，通过水来对溶剂进行替代，-可以限度地对有机废气浓度进行降低。此外，对于涂装车间内部所应用的防锈蜡等材料，也应该实现低排放，通过采用无害的水来对传统材料进行代替，进而达到全过程减排的目的，真正-实现绿色涂装。
三，加强对新工艺的应用。为了减少涂装车间有机废气排放量，除了要对废气收集方式进行优化外，还应该加大对新工艺的选择和应用。一般情况下，可以对涂喷方式进行合理的优化和改革。
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