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加工中心5 年保养

1、检查所有按键是否灵敏正常。2、清洗切削水箱，更换切削液。3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。

日常维护及修理

注意：设备的维护和修理应由---进行。

1、接地保护系统应有完好的连续性，---人身安全。2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。因此，整理几项操作要点供参考：．夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除---。3、---电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。 4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。

加工中心圆盘式刀库

每次机床开机后刀库必须“回零”，刀库在旋转时，只要挡板靠近距离为0.3mm左右无触点开关，数控系统就默认为1号刀。并以此为计数基准，“马氏机构”转过几次，当前就是几号刀。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。只要机床不关机，当前刀号就被记忆。刀具更换时，一般按近距离旋转原则，刀号编号按逆时针方向，如果刀库数量是18，当前刀号位8，要换6号刀，按近距离换刀原则，刀库是逆时针转。如要换10号刀，刀库是顺时针转。

机床关机后刀具记忆清零。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。如果在加工时空运行开关没关的话，机床忽略给定的进给速度，而以g00的速度运行，造成打刀、撞机床事故。指1定行运行时光标位置不当。指1定行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如g54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

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