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螺旋焊接钢管的生产过程

螺旋焊接钢管:高碳钢带依照一般结构钢或低合金构造设置的螺旋式角(称之为成形角)冷轧成管坯，随后将管缝电焊焊接在一起，做成大直经焊接钢管。螺旋焊管适用于石油化工输气管，其规格型号之外径*壁厚表达。螺旋焊接钢管有单双面焊和正反面焊。焊管应---焊接的---试验、抗压强度和冷拔性能符合要求。

直缝焊管现在在许多领域都有使用，但你知道它是如何制造的吗？接下来，小编将为你描述生产过程。

1.钢板探头：钢板后的埋弧焊接大直径管接头的成直线，首先，将整个板的超声波检查。

2.边铣削：用铣床对钢板的两边进行双面铣削，以满足板宽、板边平行度和槽形的要求；

3.预弯边：利用预弯机对板边节点进行预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4.成型：在jco成型机上，将半弯钢板经过多次步压成“j“形，再将另一半钢板弯压成“c“形，后形成开口“o“形。

德国datam软件公司开发出轧管机辊型设计软件

轧辊的设计目前已经可以使用---的轧辊设计软件进行设计，其中使用比较广泛的，功能比齐全的设计软件是德国data m软件公司开发出的轧管机辊型设计软件。该软件以 auto cad为基础，通过对每个辊弯成型轧辊的设计，实现的成型控制，并且通过该软件自带的变形分析功能，通过模拟钢带的变形过程，在设计过程中消除潜在的引起焊接缺陷的变形问题，提前进行优化设计。

连续焊接

钢带经过连续辊弯成型机组后，制成开口管坯。使用tig焊接设备，进行连续焊接，制成圆管。tig焊接的优点是焊道平整，没有飞边和毛刺。

定径精整焊管的外径尺寸

定径精整

焊管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管会发生变形，造成外径尺寸无法满足使用要求，需要进行定径精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧辊设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径和壁厚的不同，一般情况在0.20～0.50mm范围内。经过定径精整后管外径公差可以控制在±0.05mm以内，完全可以满足使用精度要求。

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