泵高速反转导致机械密封损坏
a、电机接线后，没有看确认泵正反转，启动电机后，泵反转。
b、泵出口没有装止回阀而泵的出口管道中的物料快速回流导致泵高速反转。泵出现高速反转后，由于高速反转导致机械密封上的弹簧产生反向冲击力致使机械密封碎裂。同时高速反转还会把泵轴上的螺母给带下来，导致泵叶轮松掉，-的时候还有可能把泵轴的轴端螺纹损伤掉。?
机械密封安装使用的技术要求
(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm,大于ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。
(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。
(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，0.04mm,大于ф50~120mm,0.06mm
(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm 时为 3×10°， 轴径>;φ30mm 时为 4×10°。
(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、、、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。
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机械密封件由于安装、运行等引起的周期性泄漏 运转中如果泵叶轮轴向窜动量超标或轴发生周期性振动以及工艺参数操作不稳定时，密封腔内压力也会经常发生变化，从而导致机械密封件产生周期性泄漏。对这些原因引起的机械密封件泄漏现象应在安装时严格控制泵轴的轴向窜动量，及时更换间隙超差的轴承。对轴的圆跳动量应控制在标准以内，-时应更换新轴。
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