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烟气脱硫技术

干法烟气脱硫技术dfgd

　　脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行。该法系统简单、无污水和废酸排出、设备腐蚀小、运行费用低，但脱硫效率较低。产生有凝聚力的炭体和微生物,形成坚实和稠密的污泥,---了活性污泥法的操作条件。　　干法烟气脱硫技术优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，具有设备简单、占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等优点。缺点： 反应速度慢，脱硫率低，的可达60～80%。但目前此种方法脱硫效率较低， 吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较---，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、-性不高，且寿命较短，---了此种方法的应用。分类： 常用的干法烟气脱硫技术有活性炭吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的 so2反应生成---钙，达到脱硫的目的。

喷雾干燥脱硫法　　

是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积，在气液两相之间发生的一种热量交换、传递和化学反应的脱硫方法。解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等，目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。一般情况下，此种方法的脱硫率 65%～85% 。其优点：脱硫是在气、液、固三相状态下进行，工艺设备简单，生成物为干态的caso4、caso4，易处理，没有---的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。缺点：自动化要求比较高，吸收剂的用量难以控制，吸收效率不是-。所以，选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。

膜吸收法　　

以有机高分子膜为代表的膜分离技术是近几年研究出的一种气体分离新技术，已得到广泛的应用，尤其在水的净化和处理方面。粒状炭可进行再生重复使用，被吸附的有机物在再生进程中被烧掉，不发生污泥。中科院大连物化所的金美等研究员创造性地利用膜来吸收脱出 so2气体，效果比较-，脱硫率达90%。过程是:他们利用---中空纤维膜吸收器，以 naoh 溶液为吸收液，脱除 so2气体，其特点是利用多孔膜将气体so2气体和 naoh吸收液分开，so2气体通过多孔膜中的孔道到达气液相界面处，so2与 naoh 迅速反应，达到脱硫的目的。此法是膜分离技术与吸收技术相结合的一种新技术，能耗低，操作简单，投资少。