微弧氧化技术实验择优

微弧氧化技术的优势

1．微弧氧化工艺稳定-，设备简单，反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。

2．微弧氧化膜有-的耐磨损性能。

3．微弧氧化膜有-的耐热性及抗腐蚀性。这从-上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化设备

      微弧氧化的陶瓷膜较阳极氧化膜在防腐蚀、耐磨性、电绝缘性和装饰性等方面都有明显的---和提高，但并不意味着微弧氧化就属于市场的专有产物。8耐热性能：300℃水中淬火35次未见变化，1300℃冲击5次不脱落、不龟裂。事实上，微弧氧化正体现出非常明显的普及趋势。微弧氧化由于具有工艺简单、占地面积小、-、效果强、适合规模生产，又对环境污染小，因此目前在诸多行业都处于蓬勃发展的时期。可以预见在未来的轻金属领域，微弧氧化工艺也将会迎来-应用的时代。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化电源

微弧-电泳工艺简介

      微弧电泳复合处理工艺的-是以微弧氧化处理工艺取代磷化或阳极氧化等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

      铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。

      微弧－电泳工艺流程：氧化  —  清洗—   喷淋清洗—  热风烘干—  电泳    —喷淋清洗  —  烘干固化