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?径向柱塞泵工作原理

径向柱塞泵工作原理：

转子的中心与定子的中心之间有一个偏心量e。在固定不动的配流轴上，相对于柱塞孔的部位有相互隔开的上下两个配流窗口，该配流窗口又分别通过所在部位的二个轴向孔与泵的吸、排油口连通。当转子按图示箭头方向旋转时，上半周的柱塞皆往外滑动，通过轴向孔吸油；下半周的柱塞皆往里滑动，通过配流盘向外排油。当移动定子，改变偏心量e的大小时，泵的排量就发生改变；因此，径向柱塞泵可以是单向或双向变量泵。为了流量脉动率尽可能小，通常采用奇数柱塞数。

径向柱塞泵结构较复杂，自吸能力差，并且配流轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损。

柱塞泵系统故障

柱塞泵的出现系统故障会缩短泵的使用寿命，长时间使用的要注意检查泵的系统是否有损坏。

1安全阀调整压力偏低，校安全阀压力。

2柱塞与泵体配合磨损---，这种现象主要是液压系统使用时间较长。一般累积工作达到1500h以上，用小型内径千分表测量，其配合间隙蕞大不得超过0.03ram，如果间隙过---影响柱塞的泵油量，造成漏油或吸入空气。

3液压油里混入空气，应排除。

4安全阀钢球封面沾有污物或本身密封不严，应拆下安全阀清洗。

5其它部位有漏油现象，尤其是单向阀。反向阀阀体下平面与泵体接触封面之间有污物，应清除。对阀体密封应在平整的细砂布上磨平，以恢复其密封性。

柱塞泵的系统故障也是常见故障之一，在使用柱塞泵的时要经常保养，避免系统出现故障。

1活塞顶部写有空密封钢球失去密封作用，---漏油，这种故障不易在外部判断，只能分解油缸进行检查。

2活塞与油缸磨损---，密封环带被破坏或拉伤---，造成漏油，影响提升。

3油缸顶部进油管松动，造成---漏油。如果油缸上落空滑扣，应刚换新油缸。

气动柱塞泵输出流量不足或不输出油愿意及解决方法

1、摄入不足原因是吸力线的阻力太大或燃油不足。如泵速度过大，油箱液位过低，进入油管漏油，滤油器堵塞。

2、泄漏量过大。原因是泵间隙太大，导致密封---。如油盘是金属碎屑，铁屑等划痕，油末;变体在单向阀密封面---，泵和油板与轴承表面有痕迹等。可以通过泵体检查液压油在浑浊的异物中识别出泵是否松动。

3、倾斜板倾斜度太小，泵的位移小，需要调节可变活塞，增加斜盘的。

当中位时不为零时

可变轴向柱塞泵斜盘角为零称为中值，则泵输出流量应为零。但是，中场的调停机构偏偏中途绝対没有意图出现，中点仍然有交通投入。原因是控制器的位置偏离，松动或损坏，并从头开始紧固或更换。泵角维修力不足，倾斜角度耳轴磨损会产生这种迹象。