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目前在中国从事机床再制造的主要力量有三类：机床再制造企业，比如被列入机床再制造试点企业的武汉华中自控技术有限公司以下简称华中自控；磨轮一般有五种结合料：多过次75﹪之磨轮是使用玻璃结合料制造，多孔性及强度赋予高的切削量，这类结合料不受水、酸、油或者普通温度条件影响，所以此种型态之砂轮较常被使用于一般生产及工具室研磨。机床制造企业，比如重庆机床集团和武汉重型机床集团等；数控系统制造企业，如西门子自动化工厂、广州数控设备有限公司等。这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体。
我国再制造机床-是重型机床，多为订单式生产，由于没有统一的产品技术标准和市场定价原则，受用户市场影响较大。一些用户单位过分注重---格投入而忽视技术方案和厂商实力的重要性，在无形中助推了一些再制造企业只顾眼前利益，不愿对厂房设备等固定资产增加投入，不愿聘请---，仅仅靠压缩经营成本以-，造成机床再制造市场良莠不齐，无序竞争。导轮主轴前后支承均采用内锥孔1:30的整体式滑动轴承，其轴向力由后端的推力轴承承受，导轮夹盘与主轴锥体1：5配合在主轴上，并用左旋螺帽紧固，当发现整体式滑动轴承间隙过大时，可改变调整片的厚度来调整。
在所有的磨床中，外圆磨床是应用得罪广泛的一类机床，工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，进行磨削的磨床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件选转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮外圆磨床，多片砂轮外圆磨床、切入是外圆磨床和外圆磨床。工件有锥度无心磨床的调机方法与步骤1砂轮修整不正确，自身便有锥度。
下滑台采用双∧型滑轨及楔形副轨,使滑动平稳及操作稳定， 同时床轨加长，砂轮研磨时避免泥液浸入。上滑板采用鸠尾槽结构，并设有正负6°左右旋转之功能，同时下进刀采用交流伺服电机经联轴器直接驱动-滚珠丝杠。无心磨床无-磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。作为切入自动进给、砂轮磨损可设置定量自动补偿，运动可均分为高速、低速直线运动，导轮架的运动为低减的非线性变速运动注：以上称为x轴。
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